济南重合同守信用企业-规格,图片,属性-济南万兴源环保科技有限公司

PAUT1600-N平板式液压刮刀下卸料自动离心机是一种间歇操作的过滤式自动离心机，该机通过液压系统、气动、电控系统来实现机器的全部自动化；也可根据用户要求实现手动操作。　　电机采用上置式，避免了带传动带来的磨擦粉尘。采用变频调速传动，起动平稳，能有效保护电机不受过载损害，并简化了日常保养工作。　　无基础安装，取消了传统悬挂式机脚，简化安装过程；结构简洁外形美观，清洗方便、设备基础平板即为工作操作

PAUT1600-N 平板式刮刀卸料离心机

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PAUT1600-N平板式液压刮刀下卸料自动离心机是一种间歇操作的过滤式自动离心机，该机通过液压系统、气动、电控系统来实现机器的全部自动化；也可根据用户要求实现手动操作。　　电机采用上置式，避免了带传动带来的磨擦粉尘。采用变频调速传动，起动平稳，能有效保护电机不受过载损害，并简化了日常保养工作。　　无基础安装，取消了传统悬挂式机脚，简化安装过程；结构简洁外形美观，清洗方便、设备基础平板即为工作操作

NLW200X800离心机G2型

国内最小参考型号转速高达5200转，分离因素：3028主电机功率：5.5KW副电机功率：1.5KW机器重量：1125kg外形尺寸：长x宽x高：2070x721x942 主要结构特点：　　●　立式底座设计，电机与转鼓对称布局，机器运行平稳看，振动水平低。　　●　转鼓、螺旋等主要零部件采用乃是不锈钢或双相不锈钢制造，极限转速高，分离因素大。　　●　双电机控制，转鼓、螺旋转速分别无级可调。　　●　螺旋输

NLW200X800离心机G2型

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国内最小参考型号转速高达5200转，分离因素：3028主电机功率：5.5KW副电机功率：1.5KW机器重量：1125kg外形尺寸：长x宽x高：2070x721x942 主要结构特点：　　●　立式底座设计，电机与转鼓对称布局，机器运行平稳看，振动水平低。　　●　转鼓、螺旋等主要零部件采用乃是不锈钢或双相不锈钢制造，极限转速高，分离因素大。　　●　双电机控制，转鼓、螺旋转速分别无级可调。　　●　螺旋输

通用卧螺离心机

★转鼓高速旋转使悬浮液的固、液相连续沉降分离；★引进国外技术，最先进的结构设计，分离效果好；★对主轴承连续强制油润滑及油冷却，能连续长期运行；★螺旋加工有耐磨合金层，耐磨损，使用寿命长；★电机变频控制；★大扭矩行星齿轮差速器，差速精度高；★多种保护报警装置，运行安全可靠；★应用范围广，对物料适应性好。型号转鼓直径(mm)转鼓最高转速（r/min）分离因数处理量(m3/h)主电机功率(Kw)备注L

通用卧螺离心机

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★转鼓高速旋转使悬浮液的固、液相连续沉降分离；★引进国外技术，最先进的结构设计，分离效果好；★对主轴承连续强制油润滑及油冷却，能连续长期运行；★螺旋加工有耐磨合金层，耐磨损，使用寿命长；★电机变频控制；★大扭矩行星齿轮差速器，差速精度高；★多种保护报警装置，运行安全可靠；★应用范围广，对物料适应性好。型号转鼓直径(mm)转鼓最高转速（r/min）分离因数处理量(m3/h)主电机功率(Kw)备注L

大豆蛋白用卧螺离心机

★转鼓转速高，蛋白质提取率高；★引进国外技术，最先进的结构设计，分离效果好；★对主轴承连续强制油润滑及油冷却，能连续长期运行；★螺旋加工有耐磨合金层，耐磨损，使用寿命长；★电机变频控制；★大扭矩行星齿轮差速器，差速精度高；★多种保护报警装置，运行安全可靠；★生产工艺介绍：　　生产大豆分离蛋白工艺方面，酸沉法工艺应用是最完善的，其主要工艺是：粉碎、萃取、分离渣乳、酸沉、凝乳分离、中和老化、杀菌干燥、

大豆蛋白用卧螺离心机

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★转鼓转速高，蛋白质提取率高；★引进国外技术，最先进的结构设计，分离效果好；★对主轴承连续强制油润滑及油冷却，能连续长期运行；★螺旋加工有耐磨合金层，耐磨损，使用寿命长；★电机变频控制；★大扭矩行星齿轮差速器，差速精度高；★多种保护报警装置，运行安全可靠；★生产工艺介绍：　　生产大豆分离蛋白工艺方面，酸沉法工艺应用是最完善的，其主要工艺是：粉碎、萃取、分离渣乳、酸沉、凝乳分离、中和老化、杀菌干燥、

脱硫专用离心机

脱硫专用离心机是我厂根据多年的离心机设计、制造经验，研制开发的新一代脱硫设备,专利号：ZL200720157483.1 ，该机适用于各种硫泡沫中悬浮硫的回收，具有以下特点： ●．自动化程度高，操作简单； ●．能长期连续工作，性能稳定，维护简便； ●．结构紧凑，占地面积小，安装方便，保养容易； ●．离心机的整个操作过程都在封闭情况下进行，对环境无污染； ●．转鼓转速高,分离效果好，分离出的液体澄清度

脱硫专用离心机

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脱硫专用离心机是我厂根据多年的离心机设计、制造经验，研制开发的新一代脱硫设备,专利号：ZL200720157483.1 ，该机适用于各种硫泡沫中悬浮硫的回收，具有以下特点： ●．自动化程度高，操作简单； ●．能长期连续工作，性能稳定，维护简便； ●．结构紧凑，占地面积小，安装方便，保养容易； ●．离心机的整个操作过程都在封闭情况下进行，对环境无污染； ●．转鼓转速高,分离效果好，分离出的液体澄清度

三相卧螺离心机

★三相离心机是利用离心沉降原理对油-水-渣连续分离的一种高效分离设备。★工作原理如下：　　离心机启动至全速旋转，料浆从进料管加入螺旋内筒，进而流入转鼓，在离心力的作用下，比重较大的固体渣沉降到转鼓壁上，由螺旋输送器将沉渣推向转鼓小端，从出渣口排出；油和水形成同心圆环，轻相液体（油）由轻相液出口溢出，重相液（水）流入转鼓大端的泵腔内，由向心泵压力排出。不同的液体环厚度由可变向心泵轮调节。型号转鼓直

三相卧螺离心机

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★三相离心机是利用离心沉降原理对油-水-渣连续分离的一种高效分离设备。★工作原理如下：　　离心机启动至全速旋转，料浆从进料管加入螺旋内筒，进而流入转鼓，在离心力的作用下，比重较大的固体渣沉降到转鼓壁上，由螺旋输送器将沉渣推向转鼓小端，从出渣口排出；油和水形成同心圆环，轻相液体（油）由轻相液出口溢出，重相液（水）流入转鼓大端的泵腔内，由向心泵压力排出。不同的液体环厚度由可变向心泵轮调节。型号转鼓直

全不锈钢离心机

离心机在实验室中的位置可以说是必不可少的。因为它操作方便且简单，所以任何需要操作离心机的人都可以在简单的培训后上手。尽管离心机的操作很简单，但不要掉以轻心，因为轻微的操作错误，甚至是轻微的错误，都可能导致严重的后果，甚至危及生命。

全不锈钢离心机

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离心机在实验室中的位置可以说是必不可少的。因为它操作方便且简单，所以任何需要操作离心机的人都可以在简单的培训后上手。尽管离心机的操作很简单，但不要掉以轻心，因为轻微的操作错误，甚至是轻微的错误，都可能导致严重的后果，甚至危及生命。

活塞推料离心机

活塞推料离心机及用途　　HY800-NA型卧式活塞推料离心机是在全国联合设计的基础上，经过几十年用户使用，不断改进完善的定型产品.在小氮肥行业有明显的经济效益.碳铵产量由原来5吨/时左右，提高到8吨/时左右，滤渣含水量由5%下降到3.5%以下，能耗由4度/吨下降到2度/吨（均以碳铵计），大大降低氮肥成本和减少厂房占地面积，深受用户好评。　　HY800-N型离心机是连续操作、液压脉动卸料的过滤机离心

活塞推料离心机

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活塞推料离心机及用途　　HY800-NA型卧式活塞推料离心机是在全国联合设计的基础上，经过几十年用户使用，不断改进完善的定型产品.在小氮肥行业有明显的经济效益.碳铵产量由原来5吨/时左右，提高到8吨/时左右，滤渣含水量由5%下降到3.5%以下，能耗由4度/吨下降到2度/吨（均以碳铵计），大大降低氮肥成本和减少厂房占地面积，深受用户好评。　　HY800-N型离心机是连续操作、液压脉动卸料的过滤机离心

LW650X4卧螺离心机

LW650X4大豆蛋白用离心机我公司卧螺离心机的转鼓、螺旋等零部件的动平衡,在自发研制、专利设计的高速卧式动平衡机上进行，为提高动平衡精度，解决高速旋转下挠度对平衡的影响，在额定转速下对螺旋及转鼓进行动平衡，使动平衡精度显著提高。并对高速旋转下的挠度进行修正，避免长期在挠度影响下产生塑性变形，进而使整机失衡振动加大。这样可使整机长期稳定运行。应用了特有的三锥角专利技术：第一锥角对固相滤饼进行强力压

LW650X4卧螺离心机

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LW650X4大豆蛋白用离心机我公司卧螺离心机的转鼓、螺旋等零部件的动平衡,在自发研制、专利设计的高速卧式动平衡机上进行，为提高动平衡精度，解决高速旋转下挠度对平衡的影响，在额定转速下对螺旋及转鼓进行动平衡，使动平衡精度显著提高。并对高速旋转下的挠度进行修正，避免长期在挠度影响下产生塑性变形，进而使整机失衡振动加大。这样可使整机长期稳定运行。应用了特有的三锥角专利技术：第一锥角对固相滤饼进行强力压

平板离心机PBL1200

主要特点：　　1、结构设计合理，有效的消除了卫生死角，结构件过渡圆滑，表面经抛光处理，外部结构件、紧固件和转鼓都采用不锈钢制造。外壳为翻盖式，可对离心机外壳与转鼓夹层空间进行彻底清洗。　　2、机座与机壳为整体焊接结构，承载强度高。　　3、机座为平板式结构，降低了机器重心，安装空间更小，平板式机座又可作为操作平台，操作起来更方便。　　4、配置液态阻尼减振器，更有效的消除振动，简化日常保养。　　5、外

平板离心机PBL1200

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主要特点：　　1、结构设计合理，有效的消除了卫生死角，结构件过渡圆滑，表面经抛光处理，外部结构件、紧固件和转鼓都采用不锈钢制造。外壳为翻盖式，可对离心机外壳与转鼓夹层空间进行彻底清洗。　　2、机座与机壳为整体焊接结构，承载强度高。　　3、机座为平板式结构，降低了机器重心，安装空间更小，平板式机座又可作为操作平台，操作起来更方便。　　4、配置液态阻尼减振器，更有效的消除振动，简化日常保养。　　5、外

脱硫专用离心机G3型

G3型为整机采用新型设计，震动更小，结构更合理。　　1．自动化程度高，操作简单；　　2．能长期连续工作，性能稳定，维护简便；　　3．结构紧凑，占地面积小，安装方便，保养容易；　　4．离心机的整个操作过程都在封闭情况下进行，对环境无污染；　　5．转鼓转速高,分离效果好，分离出的液体澄清度高，硫膏含水率低；　　6．采用机械差速器，输出扭矩大；　　7．内、外转子采用双电机独立驱劝，可根据硫泡沫的流量和悬

脱硫专用离心机G3型

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G3型为整机采用新型设计，震动更小，结构更合理。　　1．自动化程度高，操作简单；　　2．能长期连续工作，性能稳定，维护简便；　　3．结构紧凑，占地面积小，安装方便，保养容易；　　4．离心机的整个操作过程都在封闭情况下进行，对环境无污染；　　5．转鼓转速高,分离效果好，分离出的液体澄清度高，硫膏含水率低；　　6．采用机械差速器，输出扭矩大；　　7．内、外转子采用双电机独立驱劝，可根据硫泡沫的流量和悬

包不锈钢压滤机

压滤机清洁之前，我们需要了解滤布过滤器的性质，以便选择相应的清洁方法。当滤液在酸性溶液中时，应将滤布浸入弱碱性水中，通常浸泡10次，持续24小时，然后轻轻擦拭滤布数次，然后用水洗涤。清洁压滤机时，通常可以使用手动方法。从框架上轻轻取下过滤器，然后将其浸入水中。如果用温水浸泡，效果会更好。浸泡一个小时后，可以用手反复擦拭，也可以添加清洁剂。也可以使用刷子，即普通的家用鞋刷可以轻轻地擦掉滤布上的杂质。

包不锈钢压滤机

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压滤机清洁之前，我们需要了解滤布过滤器的性质，以便选择相应的清洁方法。当滤液在酸性溶液中时，应将滤布浸入弱碱性水中，通常浸泡10次，持续24小时，然后轻轻擦拭滤布数次，然后用水洗涤。清洁压滤机时，通常可以使用手动方法。从框架上轻轻取下过滤器，然后将其浸入水中。如果用温水浸泡，效果会更好。浸泡一个小时后，可以用手反复擦拭，也可以添加清洁剂。也可以使用刷子，即普通的家用鞋刷可以轻轻地擦掉滤布上的杂质。

不锈钢过滤机-压滤机

压滤机停止工作后，应注意后续工作，实际上是指压滤机的维护，以更好地确保下次设备的正常使用。当压滤机设备停止运行时，请首先确保设备中没有滤液。可以说这是基本的工作，因为静态滤液会在设备中缓慢干燥并沉积。硬固体一个接一个地阻塞，不会阻塞设备的重要部件，并且可能导致压滤机在下次重新启动时不能正常工作，或者导致压滤机破裂。因此，要从设备中清除用过的滤液，以防止它们在设备中变干或发生化学变化。

不锈钢过滤机-压滤机

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压滤机停止工作后，应注意后续工作，实际上是指压滤机的维护，以更好地确保下次设备的正常使用。当压滤机设备停止运行时，请首先确保设备中没有滤液。可以说这是基本的工作，因为静态滤液会在设备中缓慢干燥并沉积。硬固体一个接一个地阻塞，不会阻塞设备的重要部件，并且可能导致压滤机在下次重新启动时不能正常工作，或者导致压滤机破裂。因此，要从设备中清除用过的滤液，以防止它们在设备中变干或发生化学变化。

高压污泥压榨机-除渣机

除渣机随着时间的流逝，滚轮磨损，这很容易导致链条卡住并损坏减速器。通常，当在保温期间运行时，大多数滚筒会磨损，这会影响正常的供暖，夏季繁重的维护工作并浪费材料。刮渣除渣机是一种连续工作的渣渣输送设备，由传动装置，从动装置，料槽，链条和辊子组成。传动装置由电动机，减速器，主动链轮和框架组成。动力通过电动机三角皮带传递到减速器，并通过联轴器旋转驱动链轮以驱动链条。

高压污泥压榨机-除渣机

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除渣机随着时间的流逝，滚轮磨损，这很容易导致链条卡住并损坏减速器。通常，当在保温期间运行时，大多数滚筒会磨损，这会影响正常的供暖，夏季繁重的维护工作并浪费材料。刮渣除渣机是一种连续工作的渣渣输送设备，由传动装置，从动装置，料槽，链条和辊子组成。传动装置由电动机，减速器，主动链轮和框架组成。动力通过电动机三角皮带传递到减速器，并通过联轴器旋转驱动链轮以驱动链条。

机械压紧压滤机

对于压滤机，衡量其过滤质量的指标主要是滤饼的水分含量和滤布的拦截率。滤饼的水分含量越低，压滤质量越好。公司使用压滤机进行生产时，可以根据公司的生产需要确定滤饼的水分含量。只要满足公司的生产需求，它就是一台优秀的压滤机。

机械压紧压滤机

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对于压滤机，衡量其过滤质量的指标主要是滤饼的水分含量和滤布的拦截率。滤饼的水分含量越低，压滤质量越好。公司使用压滤机进行生产时，可以根据公司的生产需要确定滤饼的水分含量。只要满足公司的生产需求，它就是一台优秀的压滤机。

快开振动卸料压滤机

整个压滤机的严密性试验：额定压力时，用塞尺检查密封面之间的间隙。密封面的标准不超过1.5毫米，排除液体的水压为引入液体的1.25倍，并保持5分钟，以便测试密封类型。向液压压紧装置施加1.25倍的额定压力，停止加压后20分钟内观察压紧装置上压力表的压降，检查压紧装置各部件外露接头的密封情况。噪声应控制在GB/T10894标准以下；压滤机滤板开启机构:连续开启30次；逐个打开，连续操作10次。手动拉开压滤机滤板的压滤机，压榨装置应连续运行5个周期。这样就可以保持滤板牵拉机构的合理性。

快开振动卸料压滤机

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整个压滤机的严密性试验：额定压力时，用塞尺检查密封面之间的间隙。密封面的标准不超过1.5毫米，排除液体的水压为引入液体的1.25倍，并保持5分钟，以便测试密封类型。向液压压紧装置施加1.25倍的额定压力，停止加压后20分钟内观察压紧装置上压力表的压降，检查压紧装置各部件外露接头的密封情况。噪声应控制在GB/T10894标准以下；压滤机滤板开启机构:连续开启30次；逐个打开，连续操作10次。手动拉开压滤机滤板的压滤机，压榨装置应连续运行5个周期。这样就可以保持滤板牵拉机构的合理性。