卧式螺旋卸料离心机主要由高速转鼓、螺杆和差速器组成，其旋转方向与转鼓相同，转速略高于或低于转鼓。待分离的悬浮液进入离心机转鼓时，高速转鼓产生强大的离心力，使密度高于液相的固体颗粒沉降在转鼓内壁上。由于螺杆和滚筒的转速不同，它们之间存在相对运动(即速度差)。卧式螺旋卸料离心机通过螺杆和转鼓的相对运动，沉积在转鼓内壁上的固相被推到转鼓小端的出口，分离出的清液从离心机的另一端排出。卧式螺旋卸料离心机的差速器(齿轮箱)的作用是使滚筒和螺杆之间产生一定的速度差。

脱硫专用卧式螺旋脱硫离心机机利用固液比重差，通过离心力场使其扩大数千倍。固相在离心力的作用下沉降，实现固液分离，在特殊机构的作用下分别排出机体。整个加料分离过程连续、封闭、自动完成。脱硫离心机适用于从各种硫泡沫中回收悬浮硫。脱硫离心机可低温运行，硫损失率低，能耗低，可连续运行，劳动强度低，气密性好。
脱硫用卧式螺旋脱硫离心机的工作原理:
脱硫离心机利用硫磺泡沫中固液相比重的差异，依靠几千倍重力的离心力，使悬浮的硫磺快速有效地沉降在筒壁上，从而达到固液相分离的目的。当脱硫离心机开始全速旋转时，硫泡沫通过进料管加入螺旋内筒，然后流入转鼓。在离心力的作用下，悬浮的硫磺迅速沉降在筒壁上成为沉淀物，被螺旋输送机推到筒的小端，从出渣口排出，而比重较轻的清液从筒的大端溢流口流出，不断进料分离。
脱硫离心机专用卧式活塞推料离心机是焦化厂和钢铁厂氨脱硫的连续高效过滤离心机。空心主轴连接转鼓和油缸，推杆连接推板和复合活塞同步旋转。同时，推杆被活塞推动在空心主轴内往复运动，行程为40-50毫米，物料不断进入进料锥，分布在筛网上。推杆带动推板以50-80次/分的频率往复运动，脱硫离心机将筛上过滤的滤饼推出。图为单级滚筒的工作原理。活塞的运动和换向是由液压驱动的。物料通过推板的往复推力和滤饼颗粒之间的相互挤压轴向移动，克服筛网的摩擦。滚筒的轴向不宜过长，否则累积的摩擦力过大，导致物料在滚筒上堆积，出现异常排放。为了减少摩擦筛，脱硫离心机可用的轴向杆网有:编织杆网、铣削杆网和焊接杆网。该机实现连续上下料。与同等条件(转数和直径)下的刮刀离心相比，生产能力提高了3 ~ 4倍。物料停留时间长达10 ~ 15s，广泛应用于大规模生产。如硫酸铵、制盐、化肥等。适用于处理粒径> 0.15毫米的物料。
想要了解更多自动厢式压滤机、餐厨三相分离机的内容，可以关注我们。