由于高压隔膜压滤机通常使用在各种恶劣的环境中，它不含企业一定质量浓度的酸性气体，并且可以充满煤油、碱性粉尘等。从长远来看，这些腐蚀性化学品会导致电子部件的损坏。这可能导致电气故障和控制响应。当高压隔膜压滤机出现质量控制系统按钮进行操作无效的情况时，首先通过检查高压隔膜压滤机控制按钮的结构和接触情况。

检验方法：按相应的按钮时，对应的PLC观察光的输入节点上。如果它亮了，说明按钮可以没有问题。如果响应按钮不亮，请检查相关的终端线。
高压隔膜压滤机压制加工，通过在过滤器上板液压系统中产生的较大的力。只有通过这样，一个滤板才能发展形成设备进行运行的必要组成部分——过滤室，这意味着我们一定数量的滤板在强大的压力下工作。当压力超过无意中公差过滤板，过滤板将自然分解和被损坏。滤板的维护成本管理通常很高。为了可以避免这些不必要的高成本，用户应该提前采取有效预防控制措施。除了控制工作压力并避免过滤板的磨损，这也应定期检查使用过滤板，并在所述过滤器板的情况下，观察到裂缝。如果滤板出现新的裂纹，意味着滤板可能会发生断裂。

卸货时围绕过滤器板膜过滤器上的凸边容易磨损。一旦出现边缘信息严重影响磨损，组装好的压滤机的过滤室将无法进行密封，压滤机内的高压液体研究将从过滤室排出。如果没有磨损泄漏或弹出，隔膜过滤器将在液体进行运动发展过程中不断加剧滤板的磨损，导致滤板完全不能损坏。
三相分离机、离心机在使用过程中也是要好好养护的。