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三相分离机:三相分离机油水界面的控制问题

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【摘要】:
在三相分离机的日常工作中,经常会出现一些人为或客观原因造成的故障。在人为故障的情况下,只需对相关人员进行一些专业培训,但由于一些客观原因,如原油中的砂石,只需对三相分离机设备进行一定的改造或预处理。客观因素造成的常见故障有哪些?

三相分离机的日常工作中,经常会出现一些人为或客观原因造成的故障。在人为故障的情况下,只需对相关人员进行一些专业培训,但由于一些客观原因,如原油中的砂石,只需对三相分离机设备进行一定的改造或预处理。客观因素造成的常见故障有哪些?


油水界面控制问题:
三相分离机沉降段油水界面是否合理,将直接影响油中含水量、水中含油量、油中含气量、水中含气量等指标。当油水界面过低时,虽然原油滞留时间延长,脱水效果会得到改善,但同时出水含油量会较高。油水界面的调节主要依靠手动调节水室的液位调节缸。合理的油水界面通过现场调试,找出油水含油指数随调节缸高度的变化规律,进而确定油水指数好的调节缸高度,进而确定油水界面好的位置。当油井流体的物理性质发生变化时,需要重新检查和调整界面位置。


三相分离机液位自动调节机构存在的问题:
三相分离机正常运行时,油水室液位通过油凡尔和出水反尔自动调节,但目前液位自动调节机构存在以下主要问题,影响了分离器的运行。
浮动连杆机构抗压强度不够:
坨二站三相分离机自投产以来一直长时间连续运行,浮子联动机构容易弯曲,导致油室和水室出现虚假液位或分离器阀门卡死现象。