油水分离器系统由餐厨三相分离机及附属储罐构成。餐厨垃圾湿解后的原料经螺杆泵全都运输至餐厨三相分离机，螺杆泵选用直流变频操纵，另外在螺杆泵出入口配备蒸汽流量计，确保餐厨三相分离机的入料量平稳。餐厨三相分离机将原料分离出来成油、水、渣三一部分，在其中油相自动流出进到储存罐，根据汽油泵运输至油脂储存罐，做为生产制造生物性柴油的原料——工业粗油脂。

系统加工工艺特性：

餐厨三相分离机较大容许入料粒度为11mm，而基本三相分离设备较大容许入料粒度为2mm，11mm的入料粒度可大大减少有机化合物的在前端开发选别阶段的损害，另外大大的减少卧式离心机的设备故障率；

餐厨三相分离机属地基沉降型，是运用抽滤地基沉降基本原理对混液中的固—液（水）—液（油）三相开展持续分离出来。其工作中基理是：在离心脱水机的工作中转速比做到额定值转速比后，混液（需分离出来的原料）历经带搅拌装置的上位罐或入料泵，根据流量调节阀调压阀操纵总流量后，原料由离心脱水机的入料安全通道进到螺旋式推加料器，经网络加速器加快后进到圆筒筛，在向心力的功效下固相被抛到圆筒筛内腔。螺旋式推加料器的叶子运用一定的转速比差将固相残渣引向圆筒筛小端，历经干躁区后从排渣口排出来。高效液相则在圆筒筛内产生不一样深层的同舟层，流入圆筒筛大端，根据溢流式板调整分别液池深层，最后各自从分别的出液口排出来。这般持续循环系统，做到了固—液—液三相持续分离出来之目地。

在餐厨三相分离机前端开发设定储罐，充足将三条湿解生产流水线的原料均化，确保入料浓度值、温度、含油量、固含量平稳，餐厨三相分离机的植物油脂利用率提升。